华宝愿景：鞋业智能装备的引领者
机器视觉+机器人+大数据+人工智能等技术
华宝科技将进行休闲鞋智能化成型生产线的设计、装备制造、工艺研究、质量管理大数据应用等方面集成创新，开发适应休闲鞋多材质、多规格、多款式智能柔性生产装备，引领制造鞋业的传统装备转型升级，提升产品质量。建立产线的数字双胞胎，实现生产过程中可视化管理，可实时查询产品质量、产线利用率，支持产线远程运维，实现数字化制造个性化网络服务，优化人机工位节拍。
“三国”
国产智能装备、国产机器人、国产工业软件；
“六化”
装备自动化、工艺数字化、生产柔性化、过程可视化、信息集成化、决策自主化。
“一核化”
制鞋智能产线大数据平台。
行业解决方案
智能鞋面三维测量视觉站
可根据鞋码以及款式的不同，在线通过三维视觉实时采集并检测鞋子成型工序中鞋面与鞋底结合的三维分界线，并以该三维施胶线为基础，自动计算施胶工业机器人工作站的施胶轨迹控制点位，并传输到各施胶工作站。
智能鞋面施胶工作站
深入研究施胶工业，如施胶时的施胶胶线位置及形状、施胶宽度、施胶喷嘴到鞋面的距离、施胶厚度、供料压力、雾化压力、胶的粘稠度以及环境温度等之间的关系，以确保施胶质量。
智能冷粘鞋鞋底施胶站
研究基于三维机器视觉和工业机器人的智能柔性鞋底施胶站，以在线实时提取各类鞋底施胶点位，并规划大底施胶时工业机器人的最佳施胶路径。
智能柔性硫化鞋围条贴附站
采用基于三维机器视觉和工业机器人技术进行围条贴附的智能化作业，同时结合数控技术进行围条理料作业。
为客户量身定做的智能产线及业务整合
运用机器人、机器视觉、传感器、RFID、工业以太网、PLC等控制技术，导入数字化、智能化柔性生产线，建立“数字化双胞胎”，实现生产过程数据的采集、映射及工艺参数分析。将制鞋成型过程中的设计、物料、工艺、质量、市场等环节的数据进行互联通信，实现从用户需求到生产设备、生产过程交互的无缝整合。
将企业资源管理系统、制造执行系统、供应链管理系统、产品生命周期管理系统等集成，完成从订单承接到产品交付及售后服务全过程的智能化控制，利用物联网、工业互联网、可视化、大数据分析等手段构建云服务、云制造生产体系，打造制鞋行业智能制造的样板工厂。
我们的团队
每一个创新的理念都源自于对鞋业智能化产线的切身体会；追求卓越，每一条产线的打磨都疑聚了团队对鞋业智能化产线的热爱和理解。自公司创立以来，我们一直秉持着"崇尚科学，探索创新，挑战新科技"的核心理念，不懈追求更高品质的产品和更好的客户体验，为每一位客户创造的鞋业智能化装备更多可能性
客户及合作伙伴
客户评价
杜总
华昂CEO
通过引进“华宝—制鞋智能成型生产线”，将其中一条传统生产线进行改造，实现了生产环节成型部分的自动化生产，“智慧机器工人可以通过视觉扫描等技术，柔性准确地对鞋子不同部位进行喷胶，再人工完成材料粘合部分的工序，两者相互配合，生产效率实现单班提升30%，单条生产线节约工人42人。
公司发展历程
2016年7月
与泉州华中科技大学智能制造研究院签署战略合作，项目启动
2017年7月
成功研发休闲鞋智能化成型生产线实验线
2018年7月
成功推出收条休闲鞋智能化成型生产线应用示范线
2019年7月
郑新聪副省长专题调研一季度“开门红”并制定产业推广战略目标
